वेल्डिंग स्थिरता के लिए वेल्डिंग भागों के आकार को सुनिश्चित करने, विधानसभा सटीकता और दक्षता में सुधार है, इस्तेमाल किया स्थिरता के वेल्डिंग विकृति को रोकने के । वेल्डिंग स्थिरता के घटकों के लिए आवश्यकताएं हैं: स्थिति सतह और संभोग सतह आवश्यकताओं चिकनी हैं, पिन स्थिति के उपयोग के साथ भागों, दृढ़ता आम तौर पर छेद स्थिति और सतह स्थिति का उपयोग कर, तो आकार और छेद का स्थान सटीक और विश्वसनीय होना चाहिए, भागों के डिजाइन में नेकां मशीनिंग और व्यवहार्यता की प्रक्रिया पर विचार करना चाहिए, प्रोग्रामिंग समय छोटा, उत्पादन क्षमता में सुधार होगा । ऑटो वेल्डिंग जिग
भाग डिजाइन clamping तार्किकता पर विचार करना चाहिए, संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण में, सहायक आदमी को कम करना चाहिए घंटे के रूप में जहां तक संभव हो, पूरी तरह से पर निर्भर नहीं कर सकते है करने के लिए सकारात्मक प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी, अंयथा गुणा करेंगे कार्यभार । नेकां मशीनिंग स्थिति clamping के लिए सरल टूलींग का उपयोग करता है, भाग डिजाइन पूरी तरह से clamping की सुविधा के लिए विचार किया जाना चाहिए, कि है, बड़े पर्याप्त clamping सतह, भागों सही मशीन उपकरण या सरल टूलींग में तैनात किया जा सकता है, clamping होना चाहिए सुविधाजनक और विश्वसनीय प्रसंस्करण, एक हाथ पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कई बार के बाद भागों सुधार के बीच आपसी स्थिति की सतह के प्रसंस्करण के बाद । ऑटो वेल्डिंग जिग
दूसरी ओर, एक बार जहां तक संभव के रूप में स्थापित करने के लिए और अधिक सतह प्रसंस्करण पर भागों को पूरा करने के लिए, भागों स्थापित करने के लिए आसान नहीं, भागों में माना जा सकता है उत्तल तालिका की प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए, प्रक्रिया पीछे और अंय सहायक मानक । के रूप में अंजीर .1 में दिखाया गया है, workpiece एक उपयुक्त स्थिति गृहीत याद आ रही है, तो दो अतिरिक्त प्रक्रिया लग्स, जोड़ रहे है और एक पता लगाने गृहीत छेद पीछे पर उत्पादन किया है । ऑटो वेल्डिंग जिग
वेल्डिंग स्थिरता भागों भागों और विविध की एक किस्म की विशेषता है, लेकिन कम प्रसंस्करण के एकल 10 टुकड़े की संख्या । इसलिए, भागों के संरचनात्मक डिजाइन, न केवल प्रसंस्करण की आवश्यकता है, लेकिन यह भी प्रक्रिया करने के लिए आसान, उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए, प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, लागत को कम. ऑटो वेल्डिंग जिग
यह अंत करने के लिए, आप निंनलिखित पहलुओं पर विचार कर सकते हैं । दबाना समय को कम करें । बहुत अधिक clamping बार, यह प्रसंस्करण सतह की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मुश्किल है, तो यह एक clamping में सभी प्रसंस्करण सतहों प्रक्रिया करने के लिए सबसे अच्छा है । इस अंत करने के लिए, प्रसंस्करण सतह के कुछ भागों के रूप में एक दिशा में जहां तक संभव हो वितरित किया जाना चाहिए, ताकि एक clamping में संसाधित किया जा सकता है । ऑटो वेल्डिंग जिग
