पतली दीवार वाले हिस्सों की कम कठोरता गरीब प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, दबाना बल, काटने की शक्ति भागों विरूपण करने में आसान है, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया त्रुटि हो जाती है। उचित स्थिरता कार्यक्षेत्र सटीक स्थिति और स्थिरता clamping सुनिश्चित कर सकते हैं, workpiece विरूपण और आवश्यकताओं की सटीकता में विस्थापन नियंत्रण, सुनिश्चित करने के लिए कि पतली दीवारों भागों की मशीनिंग सटीकता की कुंजी। प्लास्टिक भाग की जाँच स्थिरता
कंप्यूटर सहायता प्राप्त स्थिरता डिजाइन की प्रक्रिया आम तौर पर समग्र डिजाइन, तकनीकी डिजाइन और विस्तृत डिजाइन के 3 चरणों के माध्यम से जाती है। समग्र डिजाइन में भागों के डिजाइन और प्रक्रिया की जानकारी, स्थिरता रूपों का चयन, पोजीशनिंग गाइड डिवाइस का डिजाइन, क्लैम्पिंग तंत्र के डिजाइन और क्लैम्पिंग फोर्स और पोजीशनिंग एरर आदि की गणना शामिल है। मुख्य डिजाइन पैरामीटर स्थिरता तत्व और स्थिरता की सामान्य संरचना प्रारंभिक रूप से निर्धारित हैं
तकनीकी डिज़ाइन समग्र डिजाइन चरण में ठोस डिजाइन की प्रक्रिया है, अर्थात, तीन आयामी डिजाइन वातावरण में भागों के डिजाइन को पूरा करने और हस्तक्षेप निरीक्षण और क्लैंपिंग विश्लेषण को पूरा करने के लिए, ताकि शुद्धता को सत्यापित किया जा सके अवधारणा डिजाइन की और वैचारिक डिजाइन में त्रुटियों और अनुचित सही। विस्तृत डिजाइन स्थिरता डिजाइन का अंतिम चरण है, मुख्य काम भागों के दो आयामी चित्रों के डिजाइन को पूरा करना है। प्लास्टिक भाग की जाँच फिक्स्चर
कंप्यूटर एडेड स्थिरता डिजाइन एक मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करता है, स्थिरता प्रबंधन, प्रक्रिया विश्लेषण और डिजाइन, स्थिरता संरचना डिजाइन और स्थिरता विधानसभा प्रक्रिया एकीकरण प्राप्त कर सकते हैं। सॉलिडवर्क एक शक्तिशाली डिजाइन टूल प्रदान करता है जो तीन आयामी मॉडल पर आधारित होता है जो डिज़ाइन प्रक्रिया में कई काम पूरा कर सकते हैं। प्लास्टिक भाग की जाँच स्थिरता
ब्रह्मांड फिक्स्चर असेंबलियों के यांत्रिक संचालन और उन बलों का उत्पादन कर सकता है जो वे पैदा करते हैं। विभिन्न प्रासंगिक कारकों (जैसे ऊर्जा खपत, चलती भागों के बीच हस्तक्षेप) की पहचान करके, निर्धारित करें कि क्या डिज़ाइन विफल हो जाएगा, जब भागों टूट जाएंगे और क्या वे सुरक्षा के खतरे में हैं। प्लैस्टिक पार्ट चेकिंग फिक्चर
